嚴(yán)格的說，氰化法不屬于選礦的范疇，而應(yīng)該歸類為濕法冶金，使用氰化法提取黃金是世界上最主要的方法，其原理是利用氰根離子與游離金產(chǎn)生絡(luò)合作用生成金氰根，從而達(dá)到溶解黃金的目的，我們知道自然界中的金均是游離狀態(tài)存在，即便是包裹于其他礦物中，打開后依然是單質(zhì)金，所以我們說氰化法提金的能力（回收率）從某種意義上說取決于對(duì)包裹金的打開。

通常我們定義為選礦范疇的氰化提金法就是我們常說的炭漿法，其實(shí)炭漿法提金的歷史并不久遠(yuǎn)，我國自行設(shè)計(jì)的第一個(gè)炭漿廠建成于1985年，距今不過是30年歷史。炭漿法中的“炭”和“漿”分別指活性炭和礦漿，而不是我們概念里炭漿為炭的懸濁液。根據(jù)活性炭介入時(shí)間的不同，我們會(huì)把先浸出再吸附稱之為炭漿法（CIP），把浸出與吸附同時(shí)進(jìn)行稱之為炭浸法（CIL），由于炭浸法更能有效的利用生產(chǎn)裝備，故越來越多的氰化廠采用這種方式。

氰化作業(yè)要求嚴(yán)格的磨礦細(xì)度

對(duì)于典型的含金石英脈氧化礦，由于載金礦物的可浮性很差，一般情況利用浮選工藝很難獲得較好的選礦指標(biāo)，而利用炭漿工藝，在有害雜質(zhì)較少的前提下，基本可以達(dá)到總回收率93%以上的指標(biāo)。

但前面我們說，氰化的能力取決于打開的能力，所以在炭漿廠的準(zhǔn)備作業(yè)中，磨礦顯得尤為重要，在我國常見的炭漿廠中，適合進(jìn)入氰化作業(yè)的磨礦細(xì)度一般達(dá)到-0.074mm占80-95%，有一些呈浸染狀分布的礦山，甚至要求磨礦細(xì)度達(dá)到-0.037mm95%以上，由此可見，在炭漿廠一段磨礦作業(yè)是很難實(shí)現(xiàn)細(xì)度要求的，一般需要兩段磨礦甚至三段磨礦。

阻止氰化物的水解非常重要

由于我們常用的氰化物（氰化鉀、氰化鈉、氫化鈣）均屬于強(qiáng)堿弱酸鹽，在水中易發(fā)生水解，生成氫氰酸揮發(fā)而影響礦漿中氰根離子的濃度，因此在浸出過程中，阻止氰化物的水解也是非常重要的，最有效的辦法是加大氫氧根離子濃度，也就是我們通常所說的加大PH值，工業(yè)上最經(jīng)濟(jì)的PH值調(diào)整劑是石灰，但石灰在調(diào)整PH值的同時(shí)又易產(chǎn)生絮凝作用，因而我們會(huì)將其加入磨礦作業(yè)，使其充分的分散。

一般情況下，炭漿作業(yè)的PH值在10-11時(shí)效果較好。

控制礦漿濃度是氰化的關(guān)鍵之一

不管是金與氰化物還是金氰根與活性炭，只有充分接觸才能取得良好的選礦指標(biāo)，這就對(duì)礦漿的濃度提出了較高的要求，濃度過高，容易沉淀在活性炭表面，濃度過低，易于沉降，同時(shí)為保持合適的PH值和氰化物濃度，需大量增加藥劑，經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐認(rèn)為，炭漿法提金的濃度在40-45%，氰化物濃度為300-500ppm較為適宜。

但是，前面我們說磨礦需兩至三段作業(yè)，其最終產(chǎn)品濃度一般在20%以下，故在進(jìn)入浸出作業(yè)前，需對(duì)礦漿進(jìn)行濃密作業(yè)。

氰化浸出的基本機(jī)理

由上面公式我們可以發(fā)現(xiàn)，氰化過程是一個(gè)需氧過程，因?yàn)樵谏�產(chǎn)中充入氧氣能加速浸出速度，當(dāng)然我們也可以適當(dāng)加入具有氧化性的藥劑，比如雙氧水等，但是氧化劑的過量會(huì)導(dǎo)致氰根生成氰氧根，也是不利于浸出生產(chǎn)的。

從公式中我們還可以發(fā)現(xiàn)，1mol的金僅需要2mol的氰根來進(jìn)行絡(luò)合，折算成質(zhì)量，大約為1g金需要0.5g氰化物作為浸出藥劑，但實(shí)際生產(chǎn)中，由于其他礦物的影響，比如銀、銅、鉛、鋅等，同樣能對(duì)氰化物發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，因此，關(guān)于藥劑用量不可局限在計(jì)算上，更多的應(yīng)該根據(jù)最終浸出率來調(diào)整，礦石性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)還得跟蹤調(diào)整。通常比計(jì)算值高出200—500倍均為合理范圍�？偠�言之，保證礦漿中的氰根濃度是獲得良好指標(biāo)的必要條件。

為了保證連續(xù)作業(yè)的穩(wěn)定性，通常我們采用多段浸出以獲得較平穩(wěn)的氰根濃度，而浸出時(shí)間則是確定浸出罐容積的首要依據(jù)，但浸出時(shí)間并沒有一個(gè)詳細(xì)的計(jì)算法則，因此任何炭漿廠的設(shè)計(jì)都必須以試驗(yàn)數(shù)據(jù)作為依據(jù)，盲目的依賴經(jīng)驗(yàn)，必然會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的失敗。

當(dāng)載金炭上吸附的金達(dá)到3000g/t以上，我們認(rèn)為整個(gè)炭漿吸附過程就已經(jīng)完成了，當(dāng)然，一些銅，銀雜質(zhì)含量較高的礦石也會(huì)對(duì)活性炭的吸附能力產(chǎn)生影響，使載金炭的品位達(dá)不到我們預(yù)計(jì)的目標(biāo)，當(dāng)活性炭不再具有吸附能力時(shí)，我們認(rèn)為其飽和了。對(duì)于飽和的活性炭我們需要解析、電解能方式獲得黃金。但是后期作業(yè)較復(fù)雜，投資也較大，對(duì)于黃金生產(chǎn)比較密集的地區(qū)我們可以出售載金碳以獲得利潤，或者更簡單的方法可以通過燃燒獲得合質(zhì)金。

在對(duì)選金的各種工藝有了初步了解之后，我們將通過具體實(shí)例對(duì)黃金選礦進(jìn)行一些深入剖析，歡迎同行提供案例共同探討，共同研究。